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316L不銹鋼管消費技術的開展方向

關鍵詞:316L不銹鋼管 來源:管理員 發布時間:2019-11-25

316L不銹鋼管消費技術的開展方向

1.高精度

    為滿足深井采油和機器制造對精度的請求,近年來消費的316L不銹鋼管在精度上到達了一個新的程度。

    (1)316L不銹鋼管的壁厚公差由±12.5%進步到±5%%,新投產的軋機可保證壁厚公差為±4%。

    (2)316L不銹鋼管外徑公差由±1.25%進步到±0.5%,近年來經過現代減定徑機,外徑公差以至可到達±0.3%。

    (3)316L不銹鋼管的彎曲度由1 mm/m,進步到0.5 mm/m,以至到達0.3 mm/m。

    (4)316L不銹鋼管內外外表無缺陷或少缺陷,整支、整批316L不銹鋼管外表同樣光亮。

    (5)316L不銹鋼管長短根本分歧,端部切齊,有些產品尚請求倒棱。

    (6)除了控制上述公差外,還要控制重量公差,并請求內徑通棒檢查,內徑與直棒之間隙<3mm。

2.多種類

    其主要內容是:

    (1)1套軋機能夠消費多種類的鋼管。比方石油管、鍋爐管、化工合金管、構造管、高合金316L不銹鋼管,具有較高的成材率和產量,且具有較高的經濟效益。

    (2)1套工具(同一套軋輥、導盤,同一根芯棒)能夠經過孔型調整而消費多種規格的鋼管。比方調整導盤上、下位置可消費不同外徑的鋼管,運用同一芯棒可得到不同壁厚的鋼管。

    (3) 1套軋機能夠軋制不同品種的鋼坯及鋼種。比方軋制軋坯與連鑄坯,軋制中高合金鋼、不銹鋼。

    (4)1種規格的管坯能夠消費多種規格的316L不銹鋼管。軋機可經過擴徑、等徑、減徑軋制法得到多種規格的316L不銹鋼管,并可按二倍尺或多倍尺長度停止軋制,盡量減少管坯的品種,盡量擴展316L不銹鋼管的規格。

    (5)工具備件規范化。如電機、傳動系統、轉鼓、一導盤等部件互換性強,發作毛病時可成套改換,盡星縮短輔助時間。

    (6)1支長管能夠切成多支定尺管,而軋制長度由2m向18m,以至33m開展,經過張減后長度可達150~160m。

3.高性能

    (1)成分動搖小

    普通地,成分動搖在以下范圍:C 0.02%~0.03%n,Si0.03%~0.05%,Mn0.04%~0.05%,S<0.025% , P<0.025%。嚴厲控制鋼中有害元素含址,其中:Cu≤0.2%,Sn<0.02%,As<0.03%。氣體含量控制在:H2≤0.000 3%,O2<0.000 5%~0.002 5%,N<0.008%~0.012%。夾雜物總量≤0.170%(硫化物、三氧化二鋁、粒狀氧化物等),可溶性Al≤0.015%。

    (2)性能動搖小

    每支、每批316L不銹鋼管性能根本分歧。

    大的總變形量,不只對軋制功和才能是一種糜費,而且對資料的內部性能,特別是橫向性能反而有害,增大了縱、橫向性能的剪刀差。

    塑性指標隨著變形量的增加而產生縱橫向性能剪刀差的緣由,是金屬中的硫化錳等非金屬夾雜物在原始狀態根本成圓形,經過縱向變形,它們被拉長堆疊成細長扁帶形的異物而嵌在金屬內部,極大地影響了金屬的橫向性能。從性能上看,鋼錠的總變形量(延伸系數)為5~6就可保證有較好的性能,但是變形量(延伸系數)5~6不能軋出316L不銹鋼管,普通軋管總變形;.護(延仲系數)控制在6~30。

    軋管用的管壞由軋坯(鋼錠)向連鑄坯開展,這樣既能夠凈化鋼質,又能夠降低本錢,進步成材率(≈10%)。另一方面,由于大大減小了所軋材的總變形報(延伸系數從60~120減小到6~30),從而有利于減少316L不銹鋼管縱向與橫向性能差。

    (3)充沛應用軋制余熱停止熱處置,發揮資料的潛在性能。例如,高強度316L不銹鋼管的熱處置正在從離線調質熱處置向在線熱處置開展,其工藝辦法是316L不銹鋼管定徑后立刻淬火、回火,從而消費出品粒細化的316L不銹鋼管。

    定徑前的再加熱會使金屬的晶粒長大,為消弭晶粒長大的影響,必需要有25%~30%的變形量,因而,定徑機除有修正圓周的作用外,還要停止一定量的變形(延伸系數1.4左右)。定徑機的機架數不宜太多,每架的變形量在3.2%~3.5%內,所以采用12機架較宜。為了保證精度和順應多種外徑及壁厚變化請求,應依據產品大綱選擇微張力定徑與張力定徑。

4.少工序

    軋管工藝線由長向短開展,普通從穿孔到定徑由4~6道工序減少到穿孔(構成內孔)、軋制(修正壁厚)及定徑(修正圓周)3道根本工序。軋管機組布置十分緊湊,既節約了投資,降低了本錢,又簡化了工藝,進步了效益。世界上第一臺AccuRoll軋管機在煙臺投產后,充沛證明了僅有穿孔→軋制→定徑3道工序的合理性。以前采用的斜軋穿孔→自動軋管機二道返回熱軋→均整→再加熱→定徑或減徑工藝以及水壓穿孔→延伸、頂管、松棒、脫棒→切杯底→再加熱→定徑或減徑的工藝將被簡化或替代。少工序的根底是變形延伸系數平衡分配,以便使每個工序之間完成諧和而穩定的配合

    現今穿孔機的延伸系數由2~2.5進步到3~4;主軋機,如連軋機組的延伸系數由5~6降為2~4,而Accu Roll軋管機主要起一個均正作用,其延伸系數由2~2.5降低為1.3~1.8;定徑機則由1.1~1.2進步到1.4~1.5。這樣恰當減輕主機變形量、增加前后工序變形量,就能夠使消費更為平衡、穩定、高效。

5.高質量管坯

    穩定耐久地取得高質量低本錢的連鑄圓管坯或其他專用管坯,的確是改造軋機的根本條件。由于管坯對軋管廠的運營本錢影響十分大,它占316L不銹鋼管本錢的60%以上;另外穩定的管坯來源可保證316L不銹鋼管質量的穩定,也就從基本上保證了市場的占有率。

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